● Прымае перадавую тэхналогію ўшчыльнення пад ціскам, дзякуючы ціску палімераў для прывядзення кампанентаў ушчыльнення, каб дасягнуць найлепшага эфекту герметызацыі і хутчэй замяніць экран.
● Выкарыстанне высакаякаснай легаванай сталі пасля працэсу азотавання значна падоўжыць тэрмін службы прадукту.
● Пераменны рэжым працы, можа гарантаваць бесперапынны паток матэрыялу, стабільнасць і паўтаральнасць параметраў працэсу пры змене экрана.
● Пасля аптымізацыі рэалагічных праз ячэістай пласціны, каб паменшыць зрух вадкасці працэсу экструзіі.
● Выкарыстанне ўнутранага награвальнага прылады, для бяспечнага і энергазберагальнага. Цалкам закрытыя правады для элегантнага выгляду.
● Модульныя камбінаваныя мадэлі, прыдатныя для розных стандартных экструзійных машын, і зручныя для ачысткі.
● Выдуваная або адлітая плёнка
● Экструзія плоскага ліста
● Экструзійныя трубы
● Перапрацоўка
● Грануляванне генеральнай сумесі і сумесі
● Выдувное фармаванне
Мадэль |
Фільтрraцыя Плошча |
Выхад |
Працоўны ціск |
Магутнасць ацяплення |
Зоны ацяплення |
JW-TB-50 |
1960 мм² ×2 |
50-100 кг/г |
30 Мпа |
18 кВт |
4 |
JW-TB-70 |
3850 мм² ×2 |
80-150 кг/г |
30 Мпа |
18 кВт |
4 |
JW-TB-100 |
7850 мм² ×2 |
150-380 кг/г |
25 Мпа |
18 кВт |
6 |
JW-TB-120 |
11300 мм² ×2 |
350-700 кг/г |
25 Мпа |
20,4 кВт |
6 |
JW-TB-150 |
17670 мм² ×2 |
400-1000 кг/г |
25 Мпа |
22 кВт |
6 |
JW-TB-180 |
25440 мм² ×2 |
700-1300 кг/г |
20 Мпа |
27 кВт |
6 |
JW-TB-200 |
31415 мм² ×2 |
850-1700 кг/г |
18 Мпа |
41 кВт |
6 |
JW-TB-250 |
49087 мм² ×2 |
1100-2200 кг/г |
16 Мпа |
52 кВт |
6 |
JW-TB-300 |
70685 мм² ×2 |
1500-2600 кг/г |
15 Мпа |
72 кВт |
6 |
Заўвага: тэхнічныя характарыстыкі могуць быць зменены без папярэдняга паведамлення.